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分享行星減速機(jī)齒輪的熱處理方法

時(shí)間:2024-06-13 來(lái)源:張家口精益機(jī)械傳動(dòng)有限公司 訪問(wèn)量:1757

分享行星減速機(jī)齒輪的熱處理方法

行星減速機(jī)傳動(dòng)裝置的重量,一般情況下正比于齒輪的重量,而齒輪的重量與其材料和熱處理硬度有很大關(guān)系。例如在相同功率下,滲碳淬火齒輪的重量將是調(diào)質(zhì)齒輪重量的1/3左右。所以針對(duì)行星齒輪減速機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和齒輪的載荷性質(zhì),應(yīng)該廣泛采用硬齒面齒輪。

獲得硬齒面齒輪的熱處理方法很多,如表面淬火,整體淬火、滲碳淬火、滲氮等,應(yīng)根據(jù)行星齒輪減速機(jī)的特點(diǎn)考慮選定。

下面由減速機(jī)生產(chǎn)廠家介紹有哪些原因:

1、表面淬火

常見(jiàn)的表面淬火方法有高頻淬火(對(duì)小尺寸齒輪)和火焰淬火(對(duì)大尺寸齒輪)兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時(shí),其效果好。表面淬火常用材料為碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約0.35%~0.5%的鋼材,齒面硬度可達(dá)45~55HRC。

2、滲碳淬火

滲碳淬火齒輪具有相對(duì)大的承載能力,但必須采用精加工工序(磨齒)來(lái)消除熱處理變形,以保證精度。

滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%~0.3%的合金鋼,其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內(nèi)。若低于57HRC時(shí),齒面強(qiáng)度顯著下降,高于62HRC時(shí)則脆性增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為宜。滲碳淬火齒輪的硬度,從輪齒表面至深層應(yīng)逐漸降低,而有效滲碳深度規(guī)定為表面至深層應(yīng)逐漸降低,而有效滲碳深度規(guī)定為表面至硬度52.5HRC處的深度。

滲碳淬火在輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度方面的作用除使心部硬度有所提高外,還在于有表面的殘余壓應(yīng)力,它可使輪齒大拉應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力減小。因此磨齒時(shí)不能磨齒根部分,滾齒時(shí)要用留磨量滾刀。

3、滲氮

采用滲氮可保證輪齒在變形Z小的條件下達(dá)到很高的齒面硬度和耐磨性,熱處理后可不再進(jìn)行Z后的精加工,提高了承載能力。這對(duì)于不易磨齒的內(nèi)齒輪來(lái)說(shuō),具有特殊意義。

4、相嚙合齒輪的硬度組合

當(dāng)大、小齒輪均為軟齒面時(shí),小齒輪的齒面硬度應(yīng)高于大齒輪。而當(dāng)兩輪均為硬齒面且硬度較高時(shí),則取兩輪硬度相同。

選擇好的行星齒輪減速機(jī)材料,有利于提高齒輪減速機(jī)的承載力及使用壽命。



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要延長(zhǎng)刮板機(jī)刮板的使用壽命,可以采取以下措施:1.選擇合適的材質(zhì):選擇高強(qiáng)度、耐磨性好的材質(zhì)制造刮板,如高強(qiáng)度合金鋼等。這樣的材質(zhì)能夠抵抗物料對(duì)刮板的磨損,延長(zhǎng)使用壽命。2.優(yōu)化設(shè)計(jì)和制造:設(shè)計(jì)刮板時(shí)要考慮其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐磨性,避免應(yīng)力集中和薄弱環(huán)節(jié)。制造工藝應(yīng)保證刮板尺寸**,表面光滑,以減少物料對(duì)其的磨損。3.定期檢查和維護(hù):定期檢查刮板的磨損情況,一旦發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或存在裂紋,應(yīng)及時(shí)更換。清理刮板表面的物料殘留,避免堆積和粘結(jié),減少阻力。潤(rùn)滑刮板鏈條和鏈輪,以減少摩擦和磨損。4.調(diào)整刮板鏈條的張緊度:刮板鏈條過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)增加刮板的磨損,因此需要定期調(diào)整鏈條的張緊度,保持其適中。5.控制輸送物料的性質(zhì):盡量避免輸送帶有尖銳棱角的物料,這些物料會(huì)對(duì)刮板造成額外的磨損??刂莆锪系乃趾蜐穸龋苊馕锪线^(guò)于潮濕或干燥,以減少對(duì)刮板的腐蝕和磨損。6.調(diào)整刮板機(jī)的運(yùn)行速度:根據(jù)物料的性質(zhì)和輸送距離,適當(dāng)調(diào)整刮板機(jī)的運(yùn)行速度,避免過(guò)快的速度增加刮板的磨損。7.培訓(xùn)和操作:對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉刮板機(jī)的操作規(guī)程和注意事項(xiàng),避免不當(dāng)操作導(dǎo)致的刮板損壞。8.備件管理:建立備件管理制度,確保刮板等易損件有足夠的庫(kù)存,以便及時(shí)更換。9.定期更新和升級(jí):隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,可以定期更新和升級(jí)刮板機(jī)的設(shè)計(jì)和制造工藝,采用更先進(jìn)的材料和技術(shù)來(lái)制造刮板,以提高其耐磨性和使用壽命。10.安裝防護(hù)裝置:在刮板機(jī)的進(jìn)料口和出料口安裝防護(hù)裝置,避免大塊物料或雜物進(jìn)入刮板機(jī)內(nèi)部,對(duì)刮板造成沖擊和損壞。通過(guò)采取以上措施,可以有效地延長(zhǎng)刮板機(jī)刮板的使用壽命,提高刮板機(jī)的運(yùn)行效率和可靠性。 數(shù)控加工車間現(xiàn)場(chǎng) 鏈輪準(zhǔn)備發(fā)貨 Y51125插齒機(jī) 減速器 GK61125E數(shù)控車床 鏈輪數(shù)控淬火機(jī)床 2米重型滾齒機(jī) 數(shù)控龍門銑 鏈輪數(shù)控中頻淬火機(jī)床 德國(guó)HOFLER數(shù)控磨齒機(jī)
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